沖壓件保養(yǎng)、維護(hù)有哪些注意事項(xiàng)?
沖壓件的使用壽命,除了取決于正確的模具結(jié)構(gòu),高的制造精度,良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖壓件安裝精度等因素外,模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié),對(duì)此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
一、五金沖壓件安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,清理臟物,檢查沖壓件的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。
二、確定五金沖壓件的使用壽命,還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行替換,防止彈簧疲勞損壞影響沖壓件使用。
三、五金沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用,及時(shí)刃磨,否則會(huì)擴(kuò)大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
五金沖壓件很容易被腐蝕的,為了延長(zhǎng)金屬制品的壽命、提升金屬制品的能力,就需要對(duì)其進(jìn)行鈍化保護(hù),我們常見的輪船、汽車等金屬物體,都是經(jīng)過鈍化處理的。鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧反應(yīng)的狀態(tài),而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
另外,一種活性金屬或合金,其中化學(xué)活性降低,而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象,也叫鈍化。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),成為不怕蝕的鈍態(tài)。
一般的五金沖壓件在確定能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、確定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。對(duì)于五金沖壓件應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。
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