五金沖壓件加工時要注意下列幾點：

1、對寬度超過一米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

2、用緊固螺絲安裝五金件，內(nèi)設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內(nèi)襯。

3、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。

4、用五金配件的型號、規(guī)格和機能應符合現(xiàn)行尺度和有關劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

5、安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。

6、五金配件末尾安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，確定位置準確，開關靈活。

沖壓件材料利用率涉及面比較廣，車身整體造型及分縫、產(chǎn)品新結(jié)構(gòu)、沖壓工藝編制、沖壓模面設置、卷料的規(guī)格選擇，模具結(jié)構(gòu)、沖壓設備、調(diào)試階段及生產(chǎn)階段的化提升等都將影響材料利用率，其中產(chǎn)品整體造型及產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)對材料利用率的影響為關鍵。把材料利用率提升的過程劃分為5個階段：一階段：SE(同步或并行工程)階段；第2階段：設計會簽階段；第3階段：預驗收階段；第4階段：精度恢復階段；第5階段：量產(chǎn)穩(wěn)定階段。其中影響大的是一階段SE和第2階段設計會簽。